玻璃隔断安装材料要求及流程

一、 材料要求：

1 郑州玻璃隔断所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

2 玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢(角钢、槽钢等)及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。

3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。

二、 主要机具：

主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。

三、 作业条件：

1 主体结构工程已完成，并验收合格。

2 安装用基准线和基准点已测试完毕。

3 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。

4 玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。

5 安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。

6 所需材料和装配设备已齐备。

7 安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。

8 施工时温度不低于5℃。

四、 操作工艺：

(一) 工艺流程：

弹线定位---框料下料、组装---固定框架，安装固定玻璃的型钢边框---安装玻璃---嵌缝打胶---边框装饰---清洁

(二) 操作工艺：

1.弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。

2.框料下料、组装：

(1)下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具(型材切割机)，保证切口光滑、整齐。

(2)组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定;隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3mm或Ф4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同)放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。

3.固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：

(1)铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。

(2)对于无竖框玻璃隔墙：

当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。